惰性氧化铝瓷球｜加氢转化器惰性瓷球｜惰性氧化铝耐热瓷球

惰性氧化铝瓷球

★、 产品简介
    惰性氧化铝瓷球主要成分为Al2O3（三氧化二铝）和SiO2（二氧化硅）铝硅酸盐耐高温瓷球，产品机械强度好、耐磨损、耐搬运，抗强力冲击。并具有优异的耐高温性能、抗热冲击，耐腐蚀(除HF酸外，能耐所有的无机酸和**酸以及及各种**溶剂的腐蚀)。因而具使用寿命长等优点。产品可广泛使用在300℃～1500℃、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。
惰性氧化铝瓷球按产品应用及氧化铝含量分为包括的99%氧化铝瓷球以及90-98% Al2O3刚玉瓷球、75-90% Al2O3莫来石-刚玉瓷球、45-75%莫来石质瓷球、30-45%长石-莫来石质瓷球、20-30% Al2O3长石质瓷球以及Al2O3在15%以下的高硅质瓷球。我公司生产的惰性氧化铝瓷球中含少量能提高耐碱度的碱金属氧化物CaO2、MgO、K2O、Na2O和少量的Fe2O3等，产品中不含砷、硼等重金属。

★、 应用范围
    惰性氧化铝瓷球主要应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内：如合成氨装置甲烷炉、二段转化炉、苯乙烯装置等装置使用加氢反应器、加氢裂化反应器、制氢反应器、气干燥吸附器，全馏分油加氢装置，烟气制酸转化器，合成氨-尿素装置的变换装置**变换炉、*二变换炉、液氮洗的分子筛吸附器、二氧化碳脱硫塔，硫回收装置中的活性炭吸附塔、水解反应器，苯乙烯装置的烷基化反应器、烷基转移反应器、活性反应床、苯处理器、循环苯处理器、乙烯处理器中，甲醇装置中的一级加氢转化器、预脱硫槽、中温脱硫槽、二级加氢转化器、氧化锌脱硫槽、转化炉、甲醇合成塔等。
产品通过多家用户使用后表明：具有使塔处理、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用，对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用。

★、 质量技术指标
   我公司生产的惰性氧化铝瓷球的制造、检验、验收参照执行行业标准HG/T3683.1-2000《工业瓷球-惰性瓷球》规定,经国家工业陶瓷*检验机构检测结果表明,各项指标优于HG/T3683.3-2000规定要求。具体产品检验结果见本说明书书所提供的检测报告,惰性氧化铝瓷球物理化学性能指标见下表1规定；产品直径尺寸偏差规定见表2规定。
                      表1：物理化学性能指标
种类
性能	长石质	长石-莫来石质	莫来石质	莫来石-刚玉质	刚玉质
化学成分，%	Al2O3	20-30	30-45	45-70	70-90	≥90
	Al2O3+SiO2	≥90	 
	Fe2O3	≤1
吸水率，%	≤5.0
耐酸度,%	≥98.5
耐碱度,%	≥88	≥91	≥92	≥93	≥95
耐温度,℃	≥1300	≥1400	≥1500	≥1600	≥1700
耐急冷急热性, ℃	≥300	≥400	≥500	≥700	≥800
抗
压
强
度
N/颗	ф6	≥400	≥420	≥440	≥480	≥500
	ф8	≥480	≥520	≥600	≥620	≥650
	ф10	≥600	≥700	≥800	≥900	≥1000
	ф13	≥1000	≥1100	≥1300	≥1500	≥1800
	ф16	≥1500	≥1600	≥1800	≥2300	≥2600
	ф20	≥1800	≥2000	≥2300	≥2800	≥3200
	ф25	≥2500	≥2800	≥3200	≥3600	≥4000
	ф30	≥3000	≥3200	≥3500	≥4000	≥4500
	ф38	≥4000	≥4500	≥5000	≥5500	≥6000
	ф50	≥6000	≥6500	≥7000	≥8500	≥10000
	ф60	≥8000	≥8500	≥9000	≥10000	≥12000
	ф75	≥10000	≥11000	≥12000	≥14000	≥15000
堆积重度,Kg/m3	1100~1200	1200~1300	1300~1400	1400~1550	≥1550
注:堆积重度仅供使用参考,不作为验收依据.
表2、惰性瓷球直径尺寸偏差规定          mm 
直径,	6	8	10	13	16	20	25	30	38	50	60	75
允许偏差	±1.5	±2.0	±2.5	±3.0
 

    其它规格可按用户要求生产。
品种：根据惰性氧化铝瓷球的Al2O3含量，从25%开始每隔5%为一个品级，共分17个品种。